A konische Zwillingsschraubeextruderass eng Zort vun Zwillingsschrauwen Extruder déi zwee Schrauwen huet, déi an enger konischer Form arrangéiert sinn, an d'Enn vun der Auslaaschtung vum Extruder taperen.Dësen Design bitt eng graduell Reduktioun vum Schraubekanalvolumen, wat zu engem verstäerkten Drock a verbesserte Compounding resultéiert.E konischen Zwillingsschraufextruder besteet haaptsächlech aus Faassschrauwen, Gangtransmissionssystem, quantitativer Ernierung, Vakuumauspuff, Heizung, Killmëttel an elektresch Kontrollkomponenten.
E konischen Zwillingsschrauwen Extruder ass gëeegent fir PVC Produkter aus gemëschte Pulver ze produzéieren.PVC ass en thermoplastesche Polymer deen eng breet Palette vun Uwendungen a verschiddenen Industrien huet, sou wéi Bau, Verpackung, Elektro, Automobil, a medizinesch.Wéi och ëmmer, PVC ass net kompatibel mat villen anere Polymeren an Additiven, a erfuerdert speziell Veraarbechtungstechnike fir déi gewënschte Eegeschaften a Leeschtung z'erreechen.E konischen Zwillingsschrauwen-Extruder kann déi néideg Vermëschung, Schmelzen, Devolatiliséierung an Homogeniséierung vu PVC a seng Additive op eng kontinuéierlech an effizient Manéier ubidden.
E konischen Zwillingsschrauwen-Extruder ass och speziell Ausrüstung fir WPC-Puder-Extrusioun.WPC steet fir Holz-Plastik-Komposit, dat ass e Material dat Holzfaser oder Holz Miel mat thermoplastesche Polymere kombinéiert, wéi PVC, PE, PP oder PLA.WPC huet d'Virdeeler vu béiden Holz a Plastik, sou wéi héich Kraaft, Haltbarkeet, Wiederresistenz a Recyclabilitéit.E konischen Zwillingsschrauwen-Extruder kann WPC-Pulver mat héijer Ausgang, stabilem Laafen a laangem Liewensdauer veraarbechten.
Mat verschiddene Schimmel- a Downstream Ausrüstung kann e konischen Zwillingsschrauwen-Extruder verschidde PVC- a WPC-Produkter produzéieren, wéi Päifen, Plafongen, Fënsterprofile, Blat, Deck, a Granulat.Dës Produkter hu verschidde Formen, Gréissten a Funktiounen, a kënnen déi verschidde Bedierfnesser vu Clienten a Mäert treffen.
Prozess Beschreiwung
De Prozess vun der konischer Zwillingsschraube-Extrusioun kann a véier Haaptstadien opgedeelt ginn: Füttern, Schmelzen, Devolatiliséierung a Formen.
Ernierung
Déi éischt Stuf vun der konischer Zwillingsschraufextrusioun ass d'Fütterung.An dëser Etapp ginn d'Rohmaterialien, wéi PVC oder WPC-Pulver, an aner Zousätz, wéi Stabilisatoren, Schmierstoff, Fëller, Pigmenter a Modifizéierer, gemooss an an den Extruder duerch verschidden Fütterungsgeräter, wéi Schrauwenschrauwen, Vibration Schacht, Gewiichtgurten, an Injektiounspompelen.D'Fütterungsquote an d'Genauegkeet si wichteg Faktoren, déi d'Qualitéit an d'Konsistenz vun den Endprodukter beaflossen.D'Rohmaterialien kënnen pre-gemëscht a gefüttert ginn, oder separat a sequentiell an den Extruder gemooss ginn, ofhängeg vun der Formuléierung an de gewënschten Eegeschafte vun de Produkter.
Schmelzen
Déi zweet Stuf vun der konischer Zwillingsschraufextrusioun ass Schmelzen.An dëser Etapp ginn d'Rohmaterialien duerch d'rotéierend Schrauwen an d'Fassheizungen vermëttelt, kompriméiert an erhëtzt, a vum festen an de flëssege Staat ëmgewandelt.De Schmelzprozess involvéiert souwuel thermesch a mechanesch Energieinput, a gëtt beaflosst vun der Schraubegeschwindegkeet, der Schraubekonfiguratioun, der Fasstemperatur a Materialeigenschaften.De Schmelzprozess ass och kritesch fir d'Dispersioun an d'Verdeelung vun den Zousätz an der Polymermatrix, an d'Initiatioun vun de chemesche Reaktiounen, sou wéi Cross-linking, Grafting oder Degradatioun, déi an der Schmelz optrieden.De Schmelzprozess muss suergfälteg kontrolléiert ginn fir Iwwerhëtzung, Iwwerschéierung oder Ënnerschmelzung vun de Materialien ze vermeiden, wat zu enger schlechter Produktqualitéit a Performance kann féieren.
Devolatiliséierung
Déi drëtt Stuf vun der konischer Zwillingsschraube-Extrusioun ass devolatilization.An dëser Etapp ginn déi liichtflüchteg Komponenten, wéi Feuchtigkeit, Loft, Monomeren, Léisungsmëttelen, an Zersetzungsprodukter aus der Schmelz geläscht andeems Vakuum an de Ventilatiounsporten laanscht d'Extruderfass applizéiert gëtt.Den Devolatiliséierungsprozess ass wesentlech fir d'Produktqualitéit a Stabilitéit ze verbesseren, souwéi d'Reduktioun vun den Ëmweltimpakt a Gesondheetsrisiken vum Extrusiounsprozess.Den Devolatiliséierungsprozess hänkt vum Schraube Design, Vakuumniveau, Schmelzviskositéit a Materialeigenschaften of.Den Devolatiliséierungsprozess muss optimiséiert ginn fir genuch Entfernung vun de liichtflüchtege Substanzen z'erreechen ouni exzessiv Schaum, Ventilatioun oder Schmelzdegradatioun ze verursaachen.
Formen
Déi véiert a lescht Stuf vun der konischer Zwillingsschraufextrusioun ass geformt.An dëser Etapp gëtt d'Schmelz duerch e Stierf oder e Schimmel extrudéiert, deen d'Form an d'Gréisst vum Produkt bestëmmt.De Stierf oder Schimmel kann entwéckelt ginn fir verschidde Produkter ze produzéieren, wéi Päifen, Profiler, Blat, Film oder Granulat.De Formungsprozess gëtt beaflosst vun der Stierfgeometrie, Stierfdrock, Stierftemperatur a Schmelzrheologie.De Formprozess muss ugepasst ginn fir eenheetlech a glat Extrudaten ouni Mängel z'erreechen, sou wéi Stierwen, Schmelzfraktur oder Dimensiounsinstabilitéit.Nom Formungsprozess ginn d'Extrudaten ofgekillt, geschnidden a gesammelt vun der Downstream Ausrüstung, wéi Kalibratoren, Haul-Offs, Cutters a Winders.
Conclusioun
E konischen Zwillingsschrauwen Extruder ass e villsäiteger an effizienten Apparat fir PVC a WPC Produkter aus gemëschte Pulver ze produzéieren.Et kann déi néideg Funktiounen vun der Ernierung, Schmelzen, Devolatiliséierung a Form op eng kontinuéierlech a kontrolléiert Manéier ubidden.Et kann och verschidde Produkter mat verschiddene Formen, Gréissten a Funktiounen produzéieren, andeems Dir verschidde Schimmel an Downstream Ausrüstung benotzt.E konischen Zwillingsschraube-Extruder huet Virdeeler vu gudder Compoundéierung, grousser Ausgang, stabilem Laafen a laange Liewensdauer, a kann déi verschidde Bedierfnesser vu Clienten a Mäert treffen.
Fir weider Informatiounen oder Ufroen, w.e.gkontaktéiert eis:
E-Mail:hanzyan179@gmail.com
Post Zäit: Jan-24-2024